淄博市淄川俊峰铜铝铸造厂欢迎您的到访!

淄博市淄川俊峰铜铝铸造厂

30年生产经验铜铝铸造专家
行业诚信企业|质量服务一流

全国咨询热线13506445729

新闻资讯 / NEWS

技术资讯
当前位置:首页 > 新闻资讯> 技术资讯

铝铸件如何进行热处理

发布时间:2019/5/11 9:34:22作者:来源:点击:字号:

为了获得好的固溶强化效果,而又不便合金过烧,有时采用分级加热的办法,即在低熔点共晶温度下保温,使组元扩散溶解后,低熔点共晶不存在,再升到高的温度进行保温顺淬火。

 

铸铝件的热处理工艺可以分为如下:
固溶处理可以进步铸件的强度和塑性,改善合金的耐侵蚀机能。温度越高,强化元素溶解速度越快,强化效果越好。固溶热处理的悴火转移时间应尽可能地短,一般应不大于15s,以免合金元素的扩散析出而降低合金的机能。


退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温一定的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。


一 是因为铸件的尺寸很大,难以找到合适的砂箱;二是因为铸件的外形较为复杂,不止一个面上有较复杂的腔室结构,此种情况下采用组芯(型)造型方法会有较好的效果。


二 是砂芯放置的不乱性,即砂芯在拼芯时不会发生倾倒及在浇注中不会产生上浮。冷却速度可以通过选器具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变,为了得到小的内应力,铸件可以在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。在退火过程中固溶体发生分解,相质点发生会萃,可以消除铸件的内应力,不乱铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。这里首要的题目是铸件浇注位置的选择,在工艺设计时应掌握好以下四个方面:


三 大型铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同外形的大型铝铸件在锻造工艺上要求侧重点也不同,其目的都是为了保证大型铝铸件的成品质量,工艺上的枢纽环节都是针对特殊外形铝铸件的薄弱部门设计的,针对不同外形的大型铝铸件进行锻造工艺研究,并探讨大型铝铸件锻造过程中的常见缺陷和应对措施,为完善大型铝铸件锻造工艺奠定理论基础。


四 固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下保持足够长的时间,并随后快速冷却,使强化组元大限度的溶解,这种高温状态被固定保留到室温,该过程称为固溶处理。在实际出产中还应留意到,组芯造型时,常会泛起多块砂芯相邻拼接的情况,考虑到芯盒制作的精度和造型操纵的利便,统一平面相邻砂芯之问应留出适当的间隙,以便拼芯过程中的尺寸调整。

五 铝铸件在产业出产和日常糊口中有广泛的应用,其硬度大、质量轻的长处使其成为了的产业材料和糊口必备用品,但是大型铝铸件的锻造极为难题,需要严格的工艺控制,常见的大型铝铸件按外形可分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同外形的大型铝铸件锻造工艺要求各不相同,好比套类需要强化内芯的退让性,以保证成品的厚度、好比板类需要增加拉筋来避免变形;好比薄板的浇筑快速成型等等。

六 在大型铝铸件砂型锻造的出产实践中会碰到以下情况。淬火时给予铸件的冷却速度越大,使固溶体自高温状态保留下来的过饱和度也越高,从而使铸件获得高的力学机能,但同时所形成的内应力也越大,使铸件变形的可能性也越大。固溶处理时,还应当留意加热的升温速度不宜过快,以免铝合金铸件发生变形和局部会萃的低熔点组织熔化而产生过烧。

七 是组芯与其他工艺要素的互容性,即组芯方案应与起模、冒口补缩、浇注系统、铸件出气等其他工艺要素同一考虑,使其达到佳结合。保温时间是由强化元素的溶解速度来决定的,这取决于合金的种类、成分、组织、锻造方法和铸件的外形及壁厚。

佛山市金曼奇陶瓷有限公司:http://www.henyingtaoci.com 欢迎您的光临!
请百度一下:合赢陶瓷合赢瓷砖

0用手机看
淄博市淄川俊峰铜铝铸造厂

拍下二维码,信息随身看

试试用微信扫一扫,
在你手机上继续观看此页面。